安徽电气集团清洁生产改造
2017-05-18 安徽电气集团实施了清洁生产改造,主要改造内容包括:①仪表伴热系统改造;②冲压自动化与压力机改造;③持焊工序由全自动机替手工焊接和半自动焊接;④内化成工艺升级,并配套相关生产和环保设备。
①仪表伴热系统改造:
根据介质不同的检测元件设计不同的改造方案。对于气体介质仪表,采用就近取压、竖直安装的原则,使引压线尽量短;对于轻质油、蒸汽及水等介质,视取压点情况尽量选择竖直安装;对于重油仪表,需保留离罐。经过改造,原设计每台仪表安装时要的材料为pn1.6dm15mm截止阀7个,保温箱、疏水阏和根部各1个。改造后,只留下了根部阀,这样208台仪表伴热的安装材料费用就节约了三十多万。每台仪表使用1.0mpa的伴热蒸汽,每台每小时消耗蒸汽0.02l,按每吨蒸汽150元计算,每年拌热投用4000h,208台仪表节约的费用为2496千元。年消耗冲洗油乙二醇6.01,改造后冲洗油的消耗下降到0.6l,按每吨沖洗油1万元计算,每年节约5.4万元。经过清洁生产改造后,装置运行至今,再未发生过因流量和压力检测元件的原因导致的非计划停工,不仅节约了大量的蒸汽,降低了日常维护的工作量,还有效地降低乙醇、疏水器、引压管线、三阀组及仪表箱等各种耗材的耗损。
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